Diese integrierte Linie wurde für die Verarbeitung von Erbsen, Maiskörnern, gewürfelten Karotten, Brokkoli, grünen Bohnen, Spinat, Okra, Pilzen und ähnlichen Produkten entwickelt und verbindet die wichtigsten Vorgänge, die vor und nach dem IQF-Gefrieren erforderlich sind. Rohstoffe können gemäß der Spezifikation des fertigen-Produkts geprüft, gewaschen, beschnitten, geschält, in Scheiben geschnitten, gewürfelt oder geschnitten werden. Wenn Schnittflächen oder Schmutzfrachten eine zusätzliche Reinigung erfordern, kann eine zweite Waschstufe hinzugefügt werden.
JedeVerarbeitungslinie für gefrorenes Gemüsewird anhand des Rohmaterials, der Produktgröße, der Einlasstemperatur, der Zielkapazität, der verfügbaren Versorgungseinrichtungen und des Anlagenlayouts konfiguriert. Sieb-Bandblanchierung, normale-Wasservorkühlung-, Eis-Wasservor-kühlung, Vibrationsentwässerung, Luft-Gebläsertrocknung, Hebung und Vibrationszuführung können kombiniert werden, um das Produkt zu stabilisieren, bevor es in den Wirbelschicht-IQF-Gefrierschrank gelangt. Das gefrorene Produkt kann dann zur Kühllagerung geprüft, sortiert, gewogen und verpackt werden.
PRODUKTMERKMALE
1. Modulares Prozessdesign:Je nach Produkt können Wasch-, Schneid-, Blanchierungs-, Kühl-, Entwässerungs-, Gefrier-, Sortier- und Verpackungsmodule ausgewählt werden.
2. Kontrollierte Vorbehandlung:Die zwei{0}}stufige Wasserkühlung stoppt den Blanchierungsprozess und reduziert die Wärmebelastung vor dem Gefrieren.
3. Verbesserte Produkttrennung:Vibrationsentwässerung, Luftgebläse-Trocknung und gleichmäßige Zuführung reduzieren das Oberflächenwasser und tragen dazu bei, dass einzelne Stücke getrennt bleiben.
4. Effizientes IQF-Gefrieren:Ein Wirbelschichtgefrierschrank nutzt kalte Luft mit hoher Geschwindigkeit, um geeignete kleine Produkte anzuheben und zu trennen und so schnell und gleichmäßig einzufrieren.
5. Schonende Materialhandhabung:Aufeinander abgestimmte Förderer und kontrollierte Übergabepunkte reduzieren wiederholte manuelle Handhabung und unnötige Produktschäden.
6. Flexibler Produktwechsel:Fördergeschwindigkeit, Verarbeitungszeit, Kühlbedingungen, Einzugstiefe und Gefriereinstellungen können für verschiedene Gemüsesorten angepasst werden.
7. Erweiterbare Automatisierung:Die Linie kann an Post-{0}Gefriersortierer, Inspektionsbänder, Mehrkopf-Wiegesysteme, Verpackungsmaschinen und Kühllagerbänder angeschlossen werden.
ANWENDUNGEN
Typische Produkte sind grüne Erbsen, Zuckermais, Spinat, Kidneybohnen, Karottenscheiben oder -würfel, Brokkoliröschen, Blumenkohl, Okraschoten, Pilze, Zwiebeln, Paprika und anderes zubereitetes Gemüse. Die optionale Schäl- und Schneideausrüstung eignet sich für Kartoffel- oder Wurzelgemüseprojekte, während für empfindliche Beeren und ausgewählte Obstprodukte ein schonendes Waschen und eine Sortierung nach dem Einfrieren hinzugefügt werden können. Die endgültige Auswahl der Ausrüstung hängt von der Produktform, der Oberflächenfeuchtigkeit, der Zerbrechlichkeit und der erforderlichen Verpackungsqualität ab.
TYPISCHE KONFIGURATION
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Prozessphase |
Typische Ausrüstung |
Hauptfunktion |
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1. Vorbereitung |
Schäler, Hobel, Würfelschneider oder Cutter |
Optional für Kartoffeln, Wurzelgemüse und Produkte, die eine definierte Endgröße erfordern. |
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2. Inspektion |
Förderband auswählen |
Ermöglicht dem Bediener die Entfernung von Fremdmaterial und unqualifizierten Rohprodukten. |
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3. Primärwäsche |
Blasenwascher |
Nutzt Wasserzirkulation und Blasen, um Boden- und Oberflächenverunreinigungen zu lösen. |
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4. Sekundärwäsche |
Seifenblasen- oder Sprühwaschanlage |
Sorgt bei Bedarf für zusätzliche Reinigung nach dem Trimmen oder Schneiden. |
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5. Blanchieren |
Mesh-Gürtelblanchierer |
Bietet eine kontrollierte Wärmebehandlung zur Enzyminaktivierung, zum Farbschutz oder zum teilweisen Kochen. |
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6. Erstes Abkühlen |
Wasservorkühler-bei normaler-Temperatur |
Entfernt die anfängliche Hitze und beginnt, den Blanchiervorgang zu stoppen. |
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7. Tiefenkühlung |
Eis-Wasser-Vor-Kühler |
Reduziert die Produkttemperatur vor dem IQF-Gefrieren weiter. |
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8. Entwässerung |
Vibrationsentwässerungsmaschine |
Entfernt freies Wasser beim Fördern und Auflockern der Produktschicht. |
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9. Oberflächentrocknung |
Luft-Gebläse-Trocknungsförderer |
Reduziert die verbleibende Oberflächenfeuchtigkeit, um die Bildung und das Anhaften von Eis zu verhindern. |
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10. Übertragen |
Aufzug mit Luftgebläsen |
Hebt das Produkt an und ermöglicht optional eine zusätzliche Lufttrocknung. |
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11. Gleichmäßiges Füttern |
Vibrationsförderer |
Verteilt das Material vor dem Einfrieren in einer kontrollierten, gleichmäßigen Schicht. |
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12. IQF-Einfrieren |
Wirbelschicht-IQF-Gefrierschrank |
Friert geeignete kleine Produkte schnell ein und fördert gleichzeitig die individuelle Trennung. |
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13. Nachbearbeitung- |
Sortierer, Inspektion, Wiegen und Verpacken |
Prüft die Tiefkühlqualität, trennt die Sorten und bereitet die Produkte für die Kühllagerung vor. |
Q&A
F: Welche Gemüsesorten kann die Linie verarbeiten?
A: Es kann für Erbsen, Mais, Karotten, Brokkoli, Blumenkohl, grüne Bohnen, Spinat, Okra, Pilze, Zwiebeln, Paprika und viele andere zubereitete Gemüsesorten konfiguriert werden.
F: Benötigt jedes Projekt die vollständige Ausrüstungsliste?
A: Nein. Die Konfiguration ist modular. Maschinen können je nach Zustand des Rohmaterials und den Anforderungen des fertigen{2}}Produkts hinzugefügt, entfernt oder neu angeordnet werden.
F: Warum wird nach dem Blanchieren mit normalem-Wasser und Eis-wasser vor-gekühlt?
A: Die zwei{0}stufige Kühlung leitet die Wärme effizient ab, stoppt das weitere Garen und senkt die Produkttemperatur vor dem Einfrieren, was dazu beiträgt, die Kühllast zu reduzieren und die Textur zu schützen.
F: Wie reduziert das System die Produktverklumpung?
A: Vibrationsentwässerung, Luftgebläse-Trocknung, gleichmäßige Zufuhr und richtig eingestellte fluidisierte Kaltluft tragen dazu bei, Oberflächenwasser zu reduzieren und geeignete Produkte während des Gefrierens getrennt zu halten.
F: Können Schäl- und Schneidemaschinen einbezogen werden?
A: Ja. Wenn das Produkt vor dem Waschen, Blanchieren und Einfrieren vorbereitet werden muss, können Kartoffelschäler, Hobel, Würfel und Gemüseschneider integriert werden.
F: Kann die Linie empfindliche Beeren oder Fruchtstücke verarbeiten?
A: Ja, wenn es mit sanfter Wäsche, kontrollierter Förderung, geeigneter Entwässerung und einem geeigneten IQF-Prozess ausgestattet ist. Wenn eine Einstufung erforderlich ist, kann auch ein Sortierer nach dem Einfrieren hinzugefügt werden.
F: Kann die Leitung an Wäge- und Verpackungsgeräte angeschlossen werden?
A: Ja. Gefrorene Produkte können an Inspektions-, Sortier-, Metalldetektions-, Mehrkopf-Wiege-, Absack-, Kartonierungs- und Kühllagersysteme übergeben werden.
F: Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
A: Bitte geben Sie Produkttyp und -größe, Einlasszustand, erforderliche Kapazität, Versorgungseinrichtungen, Fabriklayout, Endverpackung und den bevorzugten Automatisierungsgrad an. Die endgültigen Spezifikationen werden für jedes Projekt bestätigt.
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